手持式SH-2000紅外線測溫儀工作原理

將物體發(fā)射的紅外線具有的輻射能轉(zhuǎn)變成電信號，紅外線輻射能的大小與物體本身的溫度相對應(yīng)，根據(jù)轉(zhuǎn)變成電信號大小，可以確定物體（如鋼水）的溫度。手持紅外測溫儀由光學(xué)系統(tǒng)、光電探測器、信號放大器及信號處理、顯示輸出等部分組成。手持紅外測溫儀便捷、精確、安全，在醫(yī)療、設(shè)備故障診斷中的應(yīng)用較為廣泛。選購紅外測溫儀是應(yīng)關(guān)注性能指標(biāo)（如溫度范圍、光斑尺寸、工作波長、測量精度、響應(yīng)時間等）、使用方便、維修和校準(zhǔn)性能以及價格等因素。

手持式SH-2000紅外線測溫儀技術(shù)指標(biāo)

測溫范圍：-50~1000/200-1200°C

分 辯 率 ：0.1°C

精 度 ：±2.0%

環(huán)境溫度 ：0~75°C（若帶空氣冷卻或水冷卻罩,會使范圍更寬）

存儲溫度 ：-20～85°C

響應(yīng)時間 ：100～500ms

發(fā) 射 率 ：預(yù)設(shè)0.95（0.01~1.00 可定制）

測量距離 ：0~15 m據(jù)被測物直徑大小定

產(chǎn)品外殼 ：鋁金屬材料,IP65級防護(hù)

模擬輸出 ：標(biāo)準(zhǔn): 4～20mA,可選: 0～5 V

注意事項

1、只測量表面溫度，不能測量內(nèi)部溫度。

2、不可以透過玻璃進(jìn)行測溫，不能精確紅外溫度讀數(shù)。但是可以通過紅外窗口測溫。紅外測溫儀

不用于光亮的或拋光的金屬表面的測溫（不銹鋼、鋁等）。

3、定位熱點，要發(fā)現(xiàn)熱點，儀器瞄準(zhǔn)目標(biāo)，然后作上下掃描運動,直至確定熱點。

4、注意環(huán)境條件：蒸汽、塵土、煙霧等。

5、環(huán)境溫度，如果測溫儀突然暴露在環(huán)境溫差為20℃或更高的情況下，儀器在20分鐘內(nèi)調(diào)節(jié)到新的環(huán)境溫度。

應(yīng)用案例

熱風(fēng)爐拱頂溫度的測量：

熱風(fēng)爐拱頂是一種特殊的場合，拱頂溫度的測量既要解決被測目標(biāo)的高溫、高壓問題、又要適應(yīng)一年四季露天環(huán)境變化的要求。我們經(jīng)過反復(fù)實踐改進(jìn)，設(shè)計了一套帶有密封窗的保護(hù)裝置。其使用方法是將裝有保護(hù)裝置的紅外探頭，固定安裝在拱頂上原來插熱電偶的位置上，使探頭能通過密封窗口和熱電偶插孔，瞄準(zhǔn)熱風(fēng)爐內(nèi)部，測得熱風(fēng)爐拱頂?shù)臏囟?，探頭信號經(jīng)電纜送至安裝于控制柜上的儀表箱處理后，顯示溫度值，并輸出4-20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號，送記錄儀或計算機(jī)進(jìn)行處理。由于本系統(tǒng)的紅外探頭不接觸高溫目標(biāo)，故具有穩(wěn)定可靠，使用壽命長的特點，通?？梢赃B續(xù)運行五年以上，可以減小熱電偶消耗，大大降低設(shè)備運行成本和維護(hù)工作量。

熱風(fēng)管道內(nèi)部溫度的測量：

本系統(tǒng)的測溫裝置與拱頂測溫系統(tǒng)基本相似，將配有保護(hù)裝置的紅外探頭安裝在熱風(fēng)管道原來熱電偶的插孔上，將紅外探頭透過保護(hù)裝置的密封窗，再經(jīng)原電偶的插孔，瞄準(zhǔn)熱風(fēng)管道內(nèi)部，從而測得熱風(fēng)管道內(nèi)部的溫度。由于本系統(tǒng)的測溫探頭安裝在密封窗外邊，整個測溫系統(tǒng)與管內(nèi)熱風(fēng)*隔離，故本系統(tǒng)在調(diào)換探頭或其它維護(hù)工作都可以在不影響管內(nèi)熱風(fēng)工作狀態(tài)的情況下進(jìn)行。而原來常用的熱電偶必須在休風(fēng)狀態(tài)下調(diào)換，加上熱電偶屬易耗品，損壞較頻繁。本測溫系統(tǒng)能減少熱電偶消耗，降低設(shè)備的運行成本。

爐前鐵水溫度的測量：

亞泰光電紅外測溫儀測量爐前鐵水的方法是：將裝有吹風(fēng)套的紅外測溫探頭固定安裝在距鐵水5-15米的支架上，并且瞄準(zhǔn)鐵水溝，對每爐鐵水進(jìn)行連續(xù)掃瞄測量，其探頭測得的溫度信號接記錄儀打印溫度曲線或送計算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。本系統(tǒng)zui大的優(yōu)點就是能對每爐鐵水溫度進(jìn)行自動連續(xù)測量，能有效避免人工插入測溫法帶來人為因素的影響。通過分析記錄的溫度曲線或其它計算機(jī)處理信息，能較真實地反映出每爐鐵水溫度的變化趨勢，直觀地讀出每爐的zui高溫度，為生產(chǎn)管理和工藝改進(jìn)提供有力的依據(jù)。該系統(tǒng)已有鄂鋼、首鋼等單位使用，并取得用戶的好評。